一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经渗透性炭树脂吸附塔获取VOCs，呈现饱和状态后崔化熔化粉碎。

成效：

VOCs浓硫酸浓度高于标准以内，改善加工区环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷淋系统塔避开科粒物及环节VOCs，再经亲水性炭纵深净化水。

成效：

粒子物减排＜10mg/Nm³，VOCs过滤率高，气味偏态变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

排放物先经布袋除尘系统清除灰尘，再经催化剂的作用活性炭过滤器粘附VOCs，还有催化剂的作用熔化正确处理高氧化还原电位排放物。

成效：

排放物含量远高出生态环保准则，能量回笼较低耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经清水洗塔弄掉可吸入颗粒物及环节VOCs，再经抗逆性炭吸出已满污染问题物。

成效：

VOCs氧浓度幅宽上降低了，顆粒物符合标准直接排放，甲醛味道调理。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经室内降温除灰预进行处理后，活力性炭吸附性VOCs，催化反应钝化溶解留下有机酸物。

成效：

有机废气处理工作效率＞95%，推动非常低直接排放，持续改善外面生态。

三、总结

塑胶板材厂各制作生产工艺部分有机烟气因素复杂化，需会按照有机烟气功能选用结合制作生产工艺。比较常见技术设备涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。