案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该的企业的具体生育塑料液压件和减震件，在生育的过程中生产过多所含VOCs（蒸发性巧妙类化合物）和颗粒剂物的印刷废液。为了更好地回应环境新政策，该的企业的打算对印刷废液完成净化处理。

废气成分来源：

有机废气最主要的从何而来于硅胶的混炼、硫化橡胶、熔融挤出等的时候。准确来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经途加工后，该品牌的的尾气排出含量明显变低，实现了政府优质排出标准化。还，该加工施工工艺自动运行安稳，维持总效率高，有了品牌的的较高重视。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工厂在加硫时中会产生非常多的有机废水来进行排放，有机废水来进行排放含量有难度，是指多有危害性有机物，如厨房烟道、VOCs、加硫氢等。原本的有机废水来进行排放工作新技艺分为“有级喷淋头+有级可溶性炭”乐队组合新技术，但来进行一截精力后，可溶性炭降解达到饱和状态，工作功能为显著减退，不能够充分考虑来进行排放规范标准。为了能让解決这位的问题，该工厂影响对有机废水来进行排放工作新技艺来进行进行改造。

废气成分来源：

印刷废气一般来自于塑炼期间，具有刺激性抽油烟机、VOCs、塑炼氢等危险化学物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经治理自然环境后的废水中，污渍、硫化聚氨酯材料氢和非甲烷气体总烃（NMHC）渗透压明显大大以减少，去除率分別起到92%、89%、90%，均具备涉及到的产生规定。很好的以减少了细颗粒物污染情况物产生，改善了自然环境气体品质，大大以减少了臭氧老化转化成实力，明显去除了聚氨酯材料厂附进的臭气情况，改善了客户样子和城镇居民活品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小型企业在摩托车轮胎生产具体步骤中造成大量的印刷尾气，特别是压延教学环节，印刷尾气中带有高质量浓度的VOCs和小粒物。为了更好地没有响应节能相关政策，该中小型企业取决于对压延印刷尾气完成加工。

废气成分来源：

废气排放最主要从何而来于货车轮胎创造的压延操作过程。在压延操作过程中，聚氨酯资料深受减弱的弯曲和截取用处，会发布非常多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

路经净化处理后，有机废气中的粉末物弄掉率符合要求95%，VOCs弄掉率符合要求85%，排出质量浓度符合要求地儿和地儿的环保性标准的。