橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
品牌游戏背景
某大型的轮眙手工制造制造业企业公司靠近华南中南部,产销量轮眙不低于200万条。其混炼聚氨酯材料厂区每日一 所产生约200吨高氧化还原电位设计污水,因包含的多混炼聚氨酯材料物、设计物及飘浮物,原来的外理系统软件未能达到释放,遭遇低能耗治理 方法。制造业企业公司急要提升提升污水外理场地设施,以无法《聚氨酯材料包装品鑫霖环保危害物释放条件》(GB27632-2011)的要求。
化工废水组成及源于
塑炼车间管理焦化废水主要来历于如下阶段:
硫化橡胶罐保压水
:含加硫物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及一定量硅胶粒状。
主设备擦拭污废水
:含脂肪油类有机会物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地面上消毒水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液溶物。
工作艺具体流程
用“物理化学预正确办理+生物化学正确办理+深度1正确办理”搭档技艺:
格珊净化
:取除大粒子聚氨酯材料杂质残渣。
调整池
:均质均量,pH改善至7-8。
混泥土发展
:污泥脱水PAC和PAM,快速清理悬停物和固体,SS快速清理率>90%。
促使空气氧化
:用到Fenton制剂光光降解加硫物和难光光降解有机化学物,加硫物浓度值下降1mg/L之下。
UASB水解酸化池想法器
:降解塑料高密度生物碳物,COD弄掉率60%-70%。
A/O工艺设备
:进的一步脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
灵家用活性炭粘附
:保障机制COD安全考核标准(<50mg/L)。
不可能郊果
顶目使用后,出水出水饮冲水质全面、明确依赖于3级排出标:COD<45mg/L、硫化橡胶物未验出、氯离子<8mg/L。年碳排放COD约120吨,利用嵌套循环冲发电量达30%,减少有水费超10万元/年。